日前，世界經濟論壇公布了2021年最新一批燈塔工廠名單，中信戴卡秦皇島鋁車輪工廠在全球上千家候選工廠中脫穎而出成功入選，成為全球車輪行業首個入選企業，標志著中信集團數字化轉型又一重要成果落地。日前，世界經濟論壇公布了2021年最新一批燈塔工廠名單，中信戴卡秦皇島鋁車輪工廠在全球上千家候選工廠中脫穎而出成功入選，成為全球車輪行業首個入選企業，標志著中信集團數字化轉型又一重要成果落地。

“燈塔工廠”（Lighthouse Network）是由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造”和“全球化 4.0”示范標桿，被視為第四次工業革命的領路者，代表世界數字化制造最高水平。
中信集團董事長朱鶴新在9月29日全球燈塔工廠網絡年會上的發言中表示，數字化發展正在重構經濟競爭新格局、產業演進新模式和企業發展新要素。中信集團正全力建設“數字中信”，構建產業數字化和數字產業化深入融合、相互促進的發展格局。中信戴卡獲評燈塔工廠，將為中信集團數字化轉型起到引領和示范作用。我們希望與合作伙伴共建產業鏈協同發展生態，并為相關行業的數字化變革積極探索有益經驗。

入選“燈塔工廠”，需要對產業有明確的價值創造，在生產效率、運營敏捷度、生態可持續等企業經營指標上實現重大提升，需集成至少5個達到世界級領先的技術用例，并搭建了可擴展的工業互聯網平臺，支撐用例的規?；瘡椭?。此外還需要有匹配的數字化管理模式、人才隊伍和企業文化。

中信集團大力實施數字化轉型發展戰略，積極推動新一代信息技術與現有產業的深度融合。旗下中信控股牽頭整合集團內外的先進產業資源和關鍵技術，提升數字化和智能化能力，建設垂直行業工業互聯網平臺，并協同中信戴卡共建“燈塔工廠”，實現了以效率為中心的卓越制造，助力傳統產業轉型升級。

中信集團大力實施數字化轉型發展戰略，積極推動新一代信息技術與現有產業的深度融合。旗下中信控股牽頭整合集團內外的先進產業資源和關鍵技術，提升數字化和智能化能力，建設垂直行業工業互聯網平臺，并協同中信戴卡共建“燈塔工廠”，實現了以效率為中心的卓越制造，助力傳統產業轉型升級。

汽車的車輪個性化要求差異明顯，生產工藝復雜，環節多樣，部分核心環節依賴主觀判斷和人工經驗。中信戴卡“燈塔工廠”聚焦這些行業痛點，運用AI、5G、大數據等，打造數字化精益管理平臺，在產線全線關鍵工序用智能調整系統代替人工調整維護，讓生產線進行實時、精確地檢測和自學習，無需人員參與，并持續優化知識圖譜，沉淀工藝經驗，減少對人工經驗的過度依賴。

借助數字化賦能的柔性制造系統，實現敏捷制造，將最小生產批量從300件降到1件，使“一件訂單”的定制化生產成為可能，更好地應用到“千車千樣”的車輪制造場景中。

通過應用AI視覺檢測和智能調機閉環，以及X光無損探傷人工智能識別系統對輪轂進行檢測-生產調節，實現了檢測作業人員減少50%，效率提升40%，成為數字化質量管理進行大規模工業化應用的“首創性案例”。

總體上，中信戴卡“燈塔工廠”項目實現了生產成本降低33%，設備綜合效率提升21.4%，產品不良率下降20.9%，交付時間縮短37.9%，能源使用效率提升39%。該燈塔工廠的經驗已在中信戴卡全球多個工廠推廣復制，并將在中信集團旗下先進智造、先進材料領域的其他子公司進一步推廣，推動生產、管理、研發轉型升級，實現高端化、智能化和綠色低碳發展。
  中信集團還將與產業鏈供應鏈上下游合作伙伴構建協同發展生態，對外輸出智能工廠建設經驗和工業互聯網能力，深入開展在特種機器人、工業軟件、芯片產業鏈等戰略性新興產業的布局探索，形成先進智造產業集群，以科技創新激發發展新動能，助力中國制造高質量發展。